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采煤機機械及其它故障原因及處理措施 
（一）截割部齒輪、軸承損壞 
1.由于設備使用時間過長，有的機械零件磨損超限，甚至接近或達到疲勞極限。 
處理：首先在地面檢修采煤機時，盡可能將齒輪和軸承更換成新的，并確保檢裝質量、保障良好的潤滑、減少磨損。 
2.由于操作不慎，使得滾筒截割輸送機鏟煤板、液壓支架頂梁（或前梁）或鉸接頂梁，使截割部齒輪軸承承受巨大沖擊載荷。 
處理：加強支架工、司機的工作責任心，提高操作技術，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。司機要正確規(guī)范地操作采煤機，及時掌握煤層及頂板情況，盡量避免沖擊載荷。 
3.缺油或潤滑油不足，在有的齒輪副或軸承副之間出現(xiàn)邊界摩擦，引起齒輪軸承很快磨損失效。 
處理：各潤滑部位要按規(guī)定加夠潤滑油脂，并按“四檢”制的要求，及時檢查、更換或補充潤滑油脂。 
（二）截割部減速器過熱
1.用油不當。  處理：按規(guī)定牌號加注油液。
2.油量過多或過少。 處理：按規(guī)定量注液。 
3.油中水分超限，或油脂變質，使得油膜強度降低。 處理：換油，并經常檢查油質，發(fā)現(xiàn)不合格應及時更換。
4.齒輪、軸承磨損超限，接觸精度太低，引起發(fā)熱。 處理：更換齒輪及軸承。
5.截割負荷太大。  處理：調節(jié)牽引速度與截深，降低負荷。
6.無冷卻水，或冷卻水流量及壓力不足。  處理：無冷卻水及冷卻噴霧系統(tǒng)不合格不得開機，且修復冷卻噴霧系統(tǒng)。
7.冷卻器損壞或冷卻水短路。  處理：更換冷卻器，查清短路原因并修復。
（三）有鏈牽引采煤機斷鏈 
1.牽引鏈使用時間過長，鏈環(huán)磨損超限，節(jié)距伸長量超過原節(jié)距的3％，導致強度滿足不了要求或卡鏈而斷鏈。 
2.牽引鏈擰“麻花”，當通過鏈輪時咬鏈而引起斷鏈。
3.連接環(huán)安裝使用不規(guī)范，缺彈簧張力銷。
4.采煤機滑靴腿變形、煤壁側滑靴掉道，導致運行阻力過大而引起斷鏈。
5.溜槽、鏟煤板、擋煤板相互間閃縫、錯茬、外部阻力過大而引起斷鏈。 
6.牽引鏈兩端無張緊裝置，呈剛性連接，采煤機運行方向后面的鏈子松弛，導致松邊鏈輪間窩鏈（平鏈輪易發(fā)生此類故障），大大增加了運行阻力，造成斷鏈。 
7.牽引鏈或鏈連接質量不合格，造成斷鏈。 
（四）采煤機機身振動 
原因：采煤機滾筒上的截齒，尤其是端面截齒中的正截齒（指向煤壁）短缺、合金刀頭脫落、截齒磨鈍而未能及時補充、更換時，就會引起機身劇烈振動。截齒短缺及不合格的越多，振動就越厲害。 
處理措施：及時補充、更換脫落或不合格的截齒。