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掘進機液壓系統液壓油的管理、選定標準及檢查

1、液壓系統用油 
造成液壓系統故障的原因，其70%是由于液壓油管理不善,如能充分的注意 管理，則可減少液壓系統故障的發生。
有關液壓油的管理，要注意以下幾點：
(1) 防止雜物混入液壓油內；
(2) 當發現油質不良時，應盡快更換新油；
(3) 按要求更換過濾器；
(4) 油箱油量應符合要求；
(5) 油冷卻器內保證有足夠的冷卻水通過，以防止油溫的異常上升。 
2、液壓系統用油的選定標準：
所用液壓油，必須是適合于高壓系統的油類，要選用具有耐磨耗性、抗氧化 性、潤滑性等特性良好的油類。  當使用環境在零下五度以上時，作為所選用的液壓油應該是抗磨液壓油或極 壓抗磨液壓油YB-N68。
其質量指標如下： 運動粘度：37~43mm2/S（50℃）
凝點：≤-25℃ 粘度指數：≥90 
3、液壓油的檢查：
（1）按一定時間（一個月）從油箱內抽取約一升的油樣，注入清潔的試管 內（數個試管），在分別保管十天后和一個月后與新油相比較，觀察其 顏色、透明度、雜物的混入程度及沉淀物等的外觀檢查。由于人眼的能 見度下限為40μm，這樣可初步確定油液清潔度。然后用濾紙過濾液壓 油，濾出其不純物，再根據濾紙顏色來判斷油液的清潔度，這要求觀測 者有豐富的經驗；
（2）更嚴格的檢查，則是依據廠家的標準，對粘度、抗氧化、水分的含 量、沉淀物、色相、比重、閃點進行檢查。根據檢查結果及抽取油樣的 時間，來決定更換液壓油的時間，則更為有利。 
4、操作液壓手柄時要緩慢，要經過中間位置，例如：機器由前進改為后退時， 要經過中間的停止位置，然后改為后退。操作其它手柄也應如此；