采煤機螺旋滾筒
一、采煤機滾筒的構成
采煤機螺旋滾筒主要結構有連接、截割、內噴霧等系統組成。
連接系統有輪轂、筒體、端盤等部分組成，其中輪轂是按照滾筒所配采煤機輪轂圖紙（用戶提供）加工制造的，端盤、葉片采用加厚有質鋼板制成。連接系統具有連接采煤機搖臂、傳遞采煤機動力、支持滾筒截割系統和內噴霧系統、輸送所截割下的煤炭于刮板運輸機上等重要作用。作為滾筒特加的防磨損措施，齒座龍骨帶及葉片尾部易磨損部分均焊有碳化物鑄造合金鋼耐磨塊，以提高部件的使用壽命。
截割系統由齒座、齒靴、截齒等部分組成。強力鍛造制成的齒座，采用的是經過完全熱處理的低碳合金鋼，因而提供了良好的焊接性能和更長的使用壽命。制造過程中所用焊絲均為進口藥芯焊絲，質量可靠，焊縫強度高，確保了滾筒的使用效果。
內噴霧系統由噴嘴座、噴嘴、U形卡及“O”形密封圈等部分組成。水壓足夠時，能形成良好霧狀降塵好，可降低截齒的消耗量。
二、采煤機滾筒的性能特點
我公司根據用戶的需要設計，制造并裝備各類長壁采煤機和連續采煤機滾筒。
首先卓力技術人員在用戶的工作現場，檢測并匯總有關采區地質及采煤機牽引條件方面的數據,專家把這些數據輸入計算機，經過計算機運算處理，確認相關的要素并計算出最佳的切割和裝載狀態。依據用戶現場條件及這些計算數據，卓力公司設計專家做最后的滾筒設計。
因此我公司滾筒設計具備針對性及科學性，并具有如下特點：
1、 截割效果
經計算機動平衡模擬試驗，機身震動小，截割阻力低，可提高采煤機配件使用壽命。
2、 裝煤效果
正常情況下，裝煤率可達75%
3、 內噴霧效果：
水壓足夠時，能形成良好霧狀，降塵好，可降低截齒消耗量。
4、 成塊率
可依照用戶要求調整設計制造。
5、 使用壽命
依據不同規格型號（￠900（mm）~￠2700（mm）），在大修間隔內過煤量為100~500萬噸
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